Η ρύθμιση των προσμείξεων αναφέρεται στην εμφάνιση ρύπου, σκόνης και κ.λπ. στη διαδικασία πλαστικοποίησης, η οποία επηρεάζει την ποιότητα του προϊόντος. Οι κύριες αιτίες της εμφάνισης προσμείξεων στο πλαστικό είναι οι παρακάτω:
1. Βρώμικο υλικό επιφάνεια
Η επιφάνεια αυτοκόλλητων υλικών με βρωμιά, σκόνη, χάρτινη τρίχα, σκόνη, χάρτινη σκόνη, κλπ. μπορεί εύκολα να γίνει προσμείξεις στη διαδικασία πλαστικοποίησης. Ως εκ τούτου, η επιφάνεια του υλικού πρέπει να ξεσκονίζεται με την ξεσκόνιση υφάσματος ή την ξεσκόνιση κυλίνδρων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.
Επιπλέον, ορισμένα αυτοκόλλητα υλικά με βάση το χαρτί πέφτουν από τη σκόνη, η οποία είναι επίσης εύκολη να γίνει ακαθαρσίες πλαστικοποίησης. Είναι δύσκολο να αφαιρεθεί εντελώς με κυλίνδρους αφαίρεσης σκόνης. Αν αντιμετωπίσετε τέτοιου είδους υλικό και δεν έχετε χρόνο για να αντικαταστήσετε το υλικό, μπορείτε να εξετάσετε τη χρήση του αστάριου τρόπου επίλυσης.
2. πλωτή σκόνης
Το περιβάλλον του εργαστηρίου έχει επίσης μεγάλο αντίκτυπο στην ποιότητα της πλαστικοποίησης. Εάν υπερβολική σκόνη επιπλέει στο εργαστήριο, είναι εύκολο να οδηγήσει σε προσμείξεις στη διαδικασία πλαστικοποίησης. Σφουγγάροντας το δάπεδο τουλάχιστον δύο φορές την ημέρα για να εξασφαλίσουμε ότι το έδαφος είναι καθαρό, μειώνοντας έτσι το εργαστήριο πλωτό σκόνη.
3. Στατική ηλεκτρική ενέργεια
Όταν εκτυπώνει αυτοκόλλητα υλικά, παράγει πολλά στατικά ηλεκτρικά. που προσελκύει σκόνη στο περιβάλλον εργαστηρίου και οδηγεί σε ακαθαρσίες κατά την πλαστικοποίηση της ταινίας. Συνεπώς, εκτός από τη διατήρηση του περιβάλλοντος του εργαστηρίου καθαρό, είναι επίσης απαραίτητο να ελέγχεται η υγρασία στο εργαστήριο. Η σχετική υγρασία του εργαστηρίου θα πρέπει να διατηρείται σε περίπου 50%~60%. Προτείνεται ότι οι επιχειρήσεις με συνθήκες μπορούν να αγοράσουν βιομηχανικό υγραντήρα για τον έλεγχο της υγρασίας του εργαστηρίου, και οι επιχειρήσεις χωρίς συνθήκες μπορούν να λύσουν το πρόβλημα σφουγγαρίζοντας το δάπεδο.
